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催化燃燒裝置的成分是什么?
催化焚化爐的成分是什么?很多工作人員可能不明白,今天有催化焚化公司的技術(shù)人員向您介紹
1、廢氣預處理就是為了可以避免使用催化劑床層的堵塞跟催化劑中毒,廢氣在中國進(jìn)入床層之前我們必須不斷進(jìn)行數據預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物
2、預熱裝置預熱裝置包含廢氣預熱裝置跟催化劑焚燒器預熱裝置。工業(yè)廢氣處理專(zhuān)門(mén)針對工業(yè)場(chǎng)所如工廠(chǎng)、車(chē)間、生產(chǎn)線(xiàn),產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進(jìn)行預處理,以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。有機廢氣處理有機廢氣處理特點(diǎn):有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理設備廠(chǎng)家直接吸附法:有機廢氣經(jīng)活性炭吸附,可達95%以上的凈化率,設備簡(jiǎn)單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運輸、更換等工作程序,導致運行費用增加。因為催化劑都有一個(gè)催化活性溫度,對催化焚燒來(lái)說(shuō)稱(chēng)催化劑起燃溫度,必須使廢氣跟床層的溫度達到起燃溫度才干進(jìn)行催化焚燒,因此,必須設置預熱裝置。但對排出的廢氣自身溫度就較高的場(chǎng)合,如漆包線(xiàn)、絕緣資料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置預熱裝置加熱后的熱氣可采取換熱器跟床層內布管的方法。預熱器的熱源可采取煙道氣或電加熱,目前采取電加熱較多。當催化反應開(kāi)端后,可盡量以回收的反應熱來(lái)預熱廢氣。在反應熱較大的場(chǎng)合,還應設置廢熱回收裝置,以節儉能源
圖3。預熱廢氣的熱源溫度高于催化劑的活化溫度。為了維持催化劑,加熱單元應與催化焚燒單元分開(kāi),以便廢氣的溫度能夠均勻分布,不僅每次預熱需要消耗能量,反應熱也沒(méi)有選擇回收,會(huì )造成很大的能量浪費,在設計和選擇中應注意這一點(diǎn)
圖4。固定床催化反應器分別用于催化焚燒爐。按標準設計的反應器在催化焚燒工藝設計中應易于操作、易于維護、易于裝卸催化劑,應根據具體情況,處理較大的場(chǎng)合,設計構件的建設流程,即預熱器、反應器單獨斷裂安裝、管道連接期間。在小氣體處理的場(chǎng)合,可以采用催化焚燒爐,將預熱和反應一起進(jìn)行,但要注意預熱段與反應段之間的間隔
通過(guò)提高催化焚燒公司的技巧研究人員給大家可以介紹催化焚燒裝置系統組成有哪些,你學(xué)會(huì )了嗎?盼望咱們的介紹我們可能為了更好的幫到你們
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